5.规格型号及外型尺寸
5.1外型尺寸图
具体见附页。
5.2规格型号及外型尺寸一览表
型号 |
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项目 |
10T/H |
20T/H |
30T/H |
50T/H |
80T/H |
100T/H |
150T/H |
200T/H |
外形尺寸(m) |
1.75X1.79X2.5 |
2.14X2.46X2.5 |
2.8X2.5X2.53 |
3.5X2.5X2.55 |
5.12X3.16X2.5 |
6.3X3.5X2.6 |
6.3X4.3X2.8 |
7X5X2.8 |
总容积(m3) |
8 |
10 |
11.5 |
17.3 |
26.7 |
51 |
36 |
78.4 |
运输重量(T) |
2.7 |
3.2 |
3.7 |
6 |
85 |
14.5 |
16 |
20 |
运转重量(T) |
12 |
16.5 |
18.1 |
30.2 |
41.3 |
76.5 |
92.7 |
101 |
净水能力(m3) |
10 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
6.设备制造、安装及验收标准
①中华人民共和国机械行业标准-《工业用水自动反冲洗过滤器》JBT10410-2004
②中华人民共和国国家标准-《水处理设备性能试验 过滤设备》GBT13922.3-1992
③中华人民共和国机械行业标准-《钢制焊接常压容器技术条件》NBT47003.1-2009
④中华人民共和国机械行业标准-《水处理用滤料》CJ/T43-2005
7.安装及使用说明
7.1设备安装
①水泵选择:A、水泵应按净水器型号(产水量)选配。B、水泵扬程:水源静水位深度+
净水器出水管水封高度+4m。
②本设备宜安装在室内,冰冻地区设保暖设施,设备安装位置应选择在离水泵较近的地
方。如远距离输水应设三级泵站或配水池。
③净水器在安装前,应先打好混凝土底梁、排水井、排泥沟,而后将净水器就位。使其
保持水平,按照设备印有的标记和安装图连接各部管路、阀门、仪表及各部零件。另外在安
装时请注意,各排泥管不得与下水管线密闭连接,应先经排泥沟,后入下水道。排泥管末端
与沟底应有300-500mm距离以便取样,观察、控制排泥周期和排泥量。净水器出水管水封高
度h=3.8米-4.8米,出水管严禁安装阀门。
④各种滤料的填装:各零部件完毕后,打开滤池人孔盖先将砾石(四种规格)由大到小
按规格层次(其粒度参表所示)清洗后逐层填装,并保持各层平整、均匀、每层厚度为60
毫米。然后填装粒径为0.6-1.2毫米的石英砂滤料、厚度为400毫米,人孔填满时封闭人孔盖,打开滤池顶部的手孔盖填装粒径为0.8-1.8毫米无烟煤滤料、厚度400毫米,两层滤料在填装时厚度应比设计厚度高50毫米,滤料填装完毕封手孔,并保证没有渗漏现象。
7.2滤料的选择
型号 |
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种类 |
10T/H |
30T/H |
50T/H |
80T/H |
100T/H |
150T/H |
200T/H |
层 次 |
粒径(nm) |
厚度(mm) |
重量(T) |
重量(T) |
重量(T) |
重量(T) |
重量(T) |
重量(T) |
重量(T) |
砾
石 |
2月4日 |
60 |
0.15 |
0.21 |
0.5 |
0.8 |
1.1 |
1.5 |
2 |
4月8日 |
60 |
0.15 |
0.24 |
0.5 |
0.8 |
<1.1 |
1.5 |
2 |
8月16日 |
60 |
0.15 |
0.21 |
0.5 |
0.8 |
<1.1 |
1.5 |
2 |
16-32 |
60 |
0.15 |
0.21 |
0.5 |
0.8 |
<1.1 |
1.5 |
2 |
石英砂 |
0.6-1.2 |
400 |
1.2 |
1.5 |
2 |
3.5 |
4.5 |
6 |
8 |
无烟煤 |
0.8-1.8 |
400 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.7 |
2.3 |
3 |
4 |
8.调试运行的步骤及操作方法
①混凝剂的加法:
加药设备应按安装图所示的加药系统图安装,与该系统连接后将配制好的凝剂溶液(药
剂的选择及浓度、配比、加药量参照表加注在加药箱内。运行时将一体化加药设备调整在规
定的范围之内并使其保持稳定在最佳的运行状态下。
以上设备加药应使用计量泵或专用的搅拌加药设备,以便稳定可靠的加药,并减轻劳动
强度。
注:首先应根据原水水质检验报告,用不同的药作混凝试验,并根据货源供应等条件确
定合适的混凝剂品种及投药量。
表内的投药量适用于一般地区并根据PH值的大小及水温变化随时调整,本表药量、品种
仅供参考。可任选其一,其配比浓度随原水浊度而异、一般浓度为5%-10%(以商品原液汁)。
泵后加药的应在进水管上射流器和管道混合器加药(原水水泵距净水器超过50米时应采用泵
后加药)。
混凝剂投加量参考表
原水浊度 |
硫酸铝(克/吨水) |
三氯化铁(克/吨水) |
碱式氯化(克/吨水) |
100-300 |
10 |
8 |
6 |
300-500 |
12 |
10 |
8 |
500-1000 |
15 |
12 |
10 |
1000-1500 |
20 |
15 |
12 |
1500-2000 |
25 |
20 |
15 |
②运行步骤:
A、先打开净水器的注水阀门,关闭进水阀门,然后开泵、打开净水器的排气阀,同时打
开加药系统的控制阀并调节到最佳加药量,当各排气阀开始溢流时,调节排气阀的开启度,
略有溢流即可,关闭注水阀,改从进水阀进水。
B、打开第一滤池的反冲洗排水阀,同时关闭此滤池的进水阀反冲一小时,使滤料得到充
分的整理,而后第二滤池,第三滤池、第四滤池依次进行,冲洗完毕后出水管开始出清水。
打开出水管取样水笼头,取水样测定水质是否达到设计标准,合格后开始正式运行。
C、运行中每个滤池间隔4-6小时,冲洗一次控制反冲洗强度在15升/秒2米左右,冲洗
一般历时6-7分钟,冲洗时应注意排水中如含有煤滤料时适当减小冲洗强度。
D、根据出水浊度,随时调整排泥周期,沉淀室(一般四至八小时一次)宜采用超时脉冲
式排泥方法,每六个月检查一次沉淀室有无堵塞及故障,反应室排泥时应分别逐个排泥,排
泥周期8小时一次,每次1-3分钟。
9.安装示意图
10.注意事项:
①为保证净水器内部填料不受损坏,在吊装和运输时请勿倒覆,避免较大的撞击。
②新安装和检修后运行时必须先从注水管注水。反应室放空时必须由反应室排泥的放空
阀排水,不得开启反应室其它阀门。
③本产品在运行中一定要将压力控制在0.06MPa以下严禁超压运行。
④运行六个月打开手孔检查滤料有无流失、滤料流失厚度超过10厘米时,应及时补充。
⑤净水器每年应停水清理一次,作好外部防腐工作,以保证净水器的正常运行。
11.外型图
10T/H:
20,30T/H:
50,80,100,150T/H:
200T/H: