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地下水及净水水质处理装置
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地下水及净水水质处理装置

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除氨氮过滤器

  一.产品功能
  除氨氮设备采用新型活性分子筛除氨氮滤料,当水从活性分子筛除氨氮滤料流过NH4+阳离子与活性分子筛除氨氮滤料发生离子交换,达到去除氨氮离子目的。
  二.适用范围
  适用于地下水、净水、工业废水、污水、游泳池、景观水及洗浴水的除氨氮、除尿素净化处理。
  三.产品特点
  1.独特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。
  2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
  3.去除效果好,可以根据客户要求精确控制氨氮出水浓度,避免了常规生物法处理效率低,运行不
  稳定的问题。
  4.同时运行分别再生的处理工艺,大大提高了设备和滤料的利用率。
  5.跟传统的曝气活性污泥法及臭氧活性炭法相比,运行费用低,原水氨氮浓度60mg/L以下时,运行
  成本为0.1-0.2元。
  四.技术参数
  1.处理效果
  ①.氨氮量:≤5mg/L;
  ②.除氨氮能力:10g/kg滤料,一级去除率:99%;
  ③.去磷化物能力:8g/kg滤料,一级去除率:98%。
  2.进水要求
  ①.氨氮量:≤20mg/L;
  ②.总硬度:≤600mg/L;
  ③.重金属含量:达标;
  ④.pH值:>6.5。
  3.工作环境参数
  ①.工作压力:≤0.6MPa;
  ②.工作温度:5-50℃(特殊温度可定做)。
  4.运行参数
  ①.工作方式:压力式;
  ②.运行方式:水流自下而上,串联(高含氨氮量)或并联;
  ③.过滤速度:5m/h ;
  ④.滤料填充高度:>1.2mm;
  ⑤.运行周期:视原水水质而定,最低不小于8小时;
  ⑥.反洗方式:水洗,或气水结合反洗;
  ⑦.反洗时间:10-15分钟;
  ⑧.反洗耗水:1-3%;
  ⑨.反洗强度:18-25l/s·m2;
  ⑩.再生液:4-6%的盐液;
  ⑾.再生时间:12小时;
  ⑿.再生强度:8-10L/m2·s;
  ⒀.正洗时间:8-10分钟。
  五.工作原理
  1.工艺流程
  吸附及离子交换→反复再生(反洗、吸药、置换、正洗)
  2.运行过程
  ①.吸附及离子交换
  采用活性分子筛滤料去除氨氮的原理为:
  a.分子间的色散力吸附溶液中的NH4+,降低NH4+与滤料的表面距离,减少它们之间的距离。
  b.滤料表面带有负电,吸引阳离子来中和负电性,这种负电性是滤料对NH4+ 阳离子物理吸附的静电力。
  c滤料表面具有大量孔隙和孔道,比表面积大,活性高,在毛细力作用下,NH4+被溶液携带迅速进入滤料孔内。迅速与F·F中Na+ 发生离子交换。
  ②.反复再生
  当出水达到一定量时, 活性分子筛会饱和,失去交换能力,须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供,保证连续出水。
  再生时要求先对分子筛进行反洗,以去除可能截流的悬浮物等杂质,同时松动分子筛。然后从罐上部进药液,再生废液通过排污阀排出。药洗结束后,最后进行正洗工艺,彻底清除分子筛层中残留的药液。
  系统可采用手动、自动控制两种方法。每台罐的工作状态依次为:运行→再生(反洗、吸药、置换、正洗)→ 运行;当设备失效时,自动退出运行,启动再生程序,再生结束后自动投入运行。为保证生产用水的需要,控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。
  六.规格型号及外型尺寸
  1.外型尺寸图
  2.规格型号一览表
  除氨氮过滤器规格型号一览表
型 号 罐体尺寸 处理流量 接口尺寸(mm) 重量
φ×H (m3/h) (t)
(mm)    
      过滤进水 过滤出水 正洗进水 排气口  
反洗出水 反洗进水 正洗排水
QC-CAD400 φ400×2580 ~1 DN32 DN32 DN32 15 0.48
QC-CAD600 φ600×2730 ~3 DN50 DN50 DN50 25 0.6
QC-CAD800 φ800×2830 ~4 DN50 DN50 DN50 25 0.72
QC-CAD1000 φ1000×3000 ~6 DN50 DN50 DN50 25 0.9
QC-CAD1200 φ1200×3150 ~10 DN50 DN50 DN50 25 1.4
QC-CAD1400 φ1400×3250 ~12 DN65 DN65 DN65 25 2.3
QC-CAD1500 φ1500×3400 ~14 DN80 DN80 DN80 32 2.6
QC-CAD1600 φ1600×3450 ~16 DN80 DN80 DN80 32 2.8
QC-CAD1800 φ1800×3580 ~20 DN100 DN100 DN100 32 3.5
QC-CAD2000 φ2000×3650 ~25 DN100 DN100 DN100 32 4
QC-CAD2200 φ2200×3880 ~30 DN125 DN125 DN125 32 4.4
QC-CAD2400 φ2400×4000 ~36 DN125 DN125 DN125 40 4.9
QC-CAD2500 φ2500×4150 ~38 DN150 DN150 DN150 40 5.1
QC-CAD2600 φ2600×4200 ~40 DN150 DN150 DN150 40 5.4
QC-CAD2800 φ2800×4400 ~50 DN200 DN200 DN200 40 6
QC-CAD3000 φ3000×4500 ~60 DN200 DN200 DN200 40 6.7
  3.型号说明
  七.选用说明
  1.设备选型
  ①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数,以便供方提供详细的设备选型和滤料。
  ②.需要连续运行的场合,应选用多罐并联循环再生方式,流速控制在5m/h,水接触多功能除氨氮滤料应>15分钟,滤料填充高度应在1.5m以上,必须逆流运行。
  ③.每个生产周期的长短(两次再生间隔时间)取决于三个因素:
  a.设备装填除氨氮滤料的数量;
  b.流量;
  c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。
  ④.计算用料数量
  根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量(设备日工作16-20小时),不必考虑滤速。
  2.设备安装
  ①.由供方提供设备的有关运行数据(如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等),由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施,并将水泥地面浇制平整,误差不超过 10mm 。
  ②.将设备校正平稳,其误差不得超过 10mm ,从而使设备能够均匀稳定运行。
  ③.将滤料填放平整,按照设计指标及滤料规格将滤料安装好。
  ④.将管道阀门等设备本体的配套设施按设计程序装好,并检查是否有渗漏。如有,则紧急检修,若无,进行调试。
  ⑤.滤元及滤料的清洗,依次打开过滤出水以及排水阀门,进行运行前清洗,待过滤层清洗水变清为止。查看设备运行情况是否良好。
  ⑥.开启进水管道,控制进水水量使进水水量符合设计流量。取清水水样,当氨氮含量≤5mg/L 时开启清水阀即可。
  3.设备使用
  净水设备的洗脱与再生:当多功能除氨氮滤料吸附达到饱和时,开始再生。再生时将一定浓度的再生液(明矾或氢氧化钠、大粒盐等)通过再生系统打入交换柱,循环2-3小时后,浸泡一段时间,弃掉再生液,清洗20分钟,设备即恢复原有功能。

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