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冷凝水回收及水质处理装置
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冷凝水回收及水质处理装置

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闭式凝结水回收器(LN/HS)

  一.产品功能
  对生产及生活各环节所产生的凝结水、闪蒸汽及其热能进行回收再利用,以达到节能减排之目的。当回收的凝结水可以直接送入除氧器、软化水箱或直接送入锅炉,还可以作为采暖或洗浴用水。
  二.适用范围
  1.石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、建材、机械、供热及其他行业中生产及使用蒸汽的场合。
  2.宾馆、饭店、医院及其它民用建筑的蒸汽凝结水回收系统;也可适用民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。
  三.产品特点
  1.节能节水
  ①.无二次闪蒸汽及疏水漏汽外冒,使凝结水的热能、水量充分回收,可使系统热效率提高15-30%;
  ②.与开式回收系统相比,回收率提高10-30%,可达97%以上;
  ③.可节省燃料20-30%,提高能源利用率达20%;
  ④.减少排污量20-25%,大大降低了SO2、CO2和烟尘等有害物的排放,减少了空气污染,保护了环境。
  2.消除汽蚀:该回收器设有汽蚀消除装置,防止水泵汽蚀,使凝结水回收系统在高温密闭中运行。
  3.自动化程度高:采用自动控制启闭、液位控制、自动报警,双泵自动切换等措施,形成多种功能融为一体的闭式回水自动化管理,运行可靠。
  4.使用寿命长:解决了汽蚀及氧腐蚀对设备的腐蚀破坏,设有安全装置和调压装置,保证各种参数凝结水的闭式回收和水的正常运行。
  四.技术参数
序号 指标 数据 序号 指标 数据
1.回收效果
回收率 ≥97% 回收能力 ≤300m3/h(单台)
2.进水要求
入口水温 ≤180℃ 入口水压 0.2~0.6MPa
3.工作环境
工作压力 ≤0.6Mpa 工作电压 380v±10%/50Hz
4.系统配置
工作方式 液位监测、连续工作、联动启停、声光报警、远程传输 罐体形式 压力式
控制方式 液位控制、时间控制 控制器类型 PLC
  五.工作原理
  1.产品结构
  本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀消除装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、管路阀门等构成,此外还包括自立增压器、多路共网器、凝水输送器等辅助设备;具体根据系统情况选择。
  ①.汽水分离装置:过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内,根据流体两相流和涡流分离理论,在罐内扩容后,压力降低,会在罐内产生闪蒸汽,可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道,进入用热设备,加热物料,使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水经疏水阀后流到凝结水回收装置或除氧水箱。
  ②.汽蚀消除装置:配备专用喷射器,以泵出口的高压水作为工作流体,带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变),形成压力适中的混合流体,使原高温水从饱和状态变成过冷状态,巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
  ③.压力平衡装置:?将设备安全和工艺安全分开,用安全阀保证设备结构安全,用自动调压装置确保生产工艺的系统安全。在回收罐内设置自动调压装置,利用多级水封和“U”型管的密封原理,结合压力自动调节阀,有利于罐内二次汽的再次凝结,防止罐内正压力过大,影响凝结水进入回收罐,确保凝结水在闭式系统中进行回收。
  通过回收罐内液位的自动调节,使回收罐内在正压水头过低的情况下,部分凝结水发生闪蒸,形成二次蒸汽,向水面施压,保证水泵防气蚀所必须的正压水头,回收罐内压力的自动调节,保证凝结水回收系统的稳定工作。
  ④.引射装置:在凝结水背压较低的系统中,为了提高凝结水的背压,进而提高生产用热设备的效率,又能保证凝结水的顺利回收,欧梅塞尔专门设计了凝结水引射增压器。该装置以拉瓦尔喷嘴为理论依据,增设专门的引射泵,从回收罐内抽取凝结水为工作介质,通过引射增压器引射背压较低的凝结水,使之顺利的进入回收罐,并在引射口形成负低压,有利于用汽设备凝结水的排放。
  ⑤.凝结水泵:做为凝结水回收机组中最核心、最关键的动力部分,凝结水回收泵的性能水平直接决定整个凝结水回收装置是否能长期稳定的运行。根据回收凝结水温度范围,欧梅塞尔凝结水回收机组选配不同结构类型的凝结水回收泵。
  ??? 当凝结水温度<100℃时,配备C系列凝结水专用离心泵。当凝结水温度120~200℃时,配备A系列凝结水专用齿轮泵。当凝结水温度100~120℃时,根据凝结水含汽量等工况选配C系列或A系列回收泵。
  ⑥.自控系统:采用PLC控制系统,实现双泵交替自动运行或单泵变频运行,可在线监测回收罐压力,连续液位,凝结水温度、运行压力、输出压力和调节压力,水质状况等运行参数,以及自动阀门、变频器、PLC、触摸屏以及中央控制器的运行状态,故障报警、故障检测及自我保护等,并可纳人DCS或BA系统,确保设备安全可靠运行。
  ⑦.自立增压器:当凝结水回收管道在地下或跨越马路障碍物需要爬高时,在管道的最低处安装自立增压器。利用自身的特殊结构使凝结水的余压和二次汽凝结时的能量得到释放,提高凝结水的爬高能力,消除水阻、汽阻和撞管等问题。
  ⑧.多路共网器:在实际蒸汽加热系统中,由于各支路用热设备不同,往往凝结水回水压力差别较大,若流入同一闭式凝结水回收机组时,会造成压力不稳,甚至无法回收低压凝结水回水,只能根据压力不同设置多台回收机组,造成初投资和运行费用的提高。凝结水共网技术利用流体力学射流理论,利用高压凝结水或回收机组循环泵的压头来引射中压、低压凝结水,平衡各支路凝结水的压力,使各种压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。
  ⑨.凝水输送器:用于凝结水量大、温度高、输送距离远的凝结水母管路,分离汽水两相,使管路中趋于单相(液相),减少沿程阻力,消除汽蚀、水阻或撞管现象,提高余压输送能力。
  2.工作机理
  系统运行时,凝结水从用热设备排出,经疏水器进入凝结水回收器;在内置的汽水分离装置中进行充分地汽水分离,产生的二次闪蒸通过引射装置送入水泵出水管道,使二次闪蒸得以密闭回收。
  高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下,流入承压贮水容器,保证设备在任何情况下都能稳定运行;除污装置清除凝水管道中得污物杂质并由排污管定期排出,而汽蚀消除装置对泵进口高温水的流态加以调整彻底消除了水泵汽蚀的诱因,使凝结水泵处于输送单相高温液体的最佳状态,保证了在密闭运行条件下。凝结水泵不发生汽蚀。由于蒸汽与凝结水不断从罐体内部排出,使罐体内部的压力永远保持低于用热设备凝结水排出口的压力,从而保证了回收背压即使在很低的情况下也能顺畅地进入。
  对于余压输送管网及复杂的情况,可以选择凝结水加压器、多路共网器等辅助设备,使凝结水能够在确保高回收率的前提下顺利地进入凝结水回收装置。该装置利用液位变送信号控制水泵的运行,对凝结水回收设备的高温冷凝结水进行合理的调配,使得生产工艺设备以及凝结水系统得以安全平稳的运行。
  六.规格型号及外型尺寸
  1.L型(立式)凝结水回收器
  1.1外型尺寸图

  图6.1.1:外型尺寸图- L型(立式)凝结水回收器
  1.2规格型号一览表
  表6.1.2:规格型号一览表-L型(立式)凝结水回收器
型号 回收水量 罐体尺寸(mm) 接口尺寸(mm) 运行
(m3/h) 直径×高 基础尺寸 进口、调压 出水口 泄空 排污 荷载
  φ×H 长×宽 (kg)
    L×W 管径 标高 管径 标高 管径 管径  
      N1 H1 N2 H2 N3 N4  
QC-LN/HSL01 ~1 800×1550 1000×1450 40 1100 32 200 32 40 1800
QC-LN/HSL02 ~2 900×1600 1100×1450 50 1200 32 200 32 50 2600
QC-LN/HSL04 ~4 1000×1880 1200×1500 65 1400 32 200 32 50 3000
QC-LN/HSL08 ~8 1200×2060 1400×1600 80 1500 32 250 32 65 3800
QC-LN/HSL12 ~12 1200×2180 1400×1600 100 1600 32 250 40 80 4200
QC-LN/HSL15 ~15 1400×2300 1600×1750 125 1700 50 250 40 100 6000
QC-LN/HSL20 ~20 1400×2500 1600×1800 125 1800 50 300 40 100 6200
QC-LN/HSL35 ~35 1600×2700 1800×1850 150 2000 65 300 50 125 8000
QC-LN/HSL50 ~50 1800×2900 2000×1900 175 2200 65 350 50 150 9800
QC-LN/HSL75 ~75 2000×3100 2200×2000 200 2300 80 350 65 175 11000
QC-LN/HSL100 ~100 2000×3300 2200×2200 250 2500 80 400 80 200 13000
QC-LN/HSL150 ~150 2200×3400 2400×2300 250 2500 100 400 80 200 17000
QC-LN/HSL200 ~200 2400×3600 2600×2600 275 2800 100 400 100 200 20000
备 注 如有特殊要求,我公司可根据具体工况和要求另行设计制造。
  2.W型(卧式)凝结水回收器
  2.1外型尺寸图
  图6.2.1:外型尺寸图- W型(卧式)凝结水回收器
  2.2规格型号一览表
  表6.2.2:规格型号一览表-W型(卧式)凝结水回收器
型号 回收水量 罐体尺寸(mm) 接口尺寸(mm)
(m3/h)
    直径×高 基础尺寸 进水口 出水口 排污 调压 泄空
φ×H 长×宽
  L×W
        管径 标高 管径 标高 管径 管径 管径
N1 H1 N4 H2 a b m
QC-LN/HSW02 ~2 900×2020 1720×1350 65 1650 32 200 50 65 50
QC-LN/HSW04 ~4 1000×2200 1850×1400 65 1820 32 200 50 65 50
QC-LN/HSW08 ~8 1200×2330 1950×1450 80 1950 32 250 50 65 50
QC-LN/HSW12 ~12 1200×2430 2200×1600 80 2050 32 250 50 65 50
QC-LN/HSW15 ~15 1400×2750 2550×1650 100 2375 50 250 80 100 50
QC-LN/HSW20 ~20 1600×2980 2600×1700 100 2600 50 300 80 100 50
QC-LN/HSW35 ~35 1600×2980 2800×1750 100 2600 65 300 80 100 50
QC-LN/HSW50 ~50 1800×3150 2780×1750 150 2770 65 350 80 100 50
QC-LN/HSW75 ~75 1800×3150 2980×1800 150 2770 80 350 80 100 50
QC-LN/HSW100 ~100 2000×3350 3080×1850 150 2910 80 400 80 100 50
QC-LN/HSW150 ~150 2200×3200 3850×2100 200 2830 100 400 80 100 50
QC-LN/HSW200 ~200 2200×3300 4450×2300 250 2930 100 400 80 100 50
备 注 如有特殊要求,我公司可根据具体工况和要求另行设计制造。
  3.凝结水回收器配用水泵参数
  表6.3:凝结水回收器配用水泵参数一览表
型号扬程 LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS LN/HS
  1 2 4 8 12 15 20 35 50 75 100 150 200
功率                          
20m 1.1KW 1.1KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 2.2KW 3.0KW 5.5KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW
30m 1.5KW 1.5KW 1.5KW 2.2KW 3.0KW 3.0KW 5.5KW 7.5KW 7.5KW 11KW 15KW 22KW 30KW
40m 3.0KW 3.0KW 3KW 3.0KW 4.0KW 4.0KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW 30KW 37KW
50m 4.0KW 4.0KW 4KW 5.5KW 5.5KW 5.5KW 7.5KW 15KW 15KW 22KW 22KW 37KW 45KW
备  注 凝结水泵的选用扬程只要能满足克服送至该回水点的阻力即可。
  4.自力回水增压器
  4.1外型尺寸图
  图6.4.1:外型尺寸图-自力回水增压器
  4.2规格型号一览表
  表6.4.2:规格型号一览表-自力回水增压器
     尺寸              直径φ 总高H H1 进水口D1(mm) 出水口D2(mm) 排污口D3(mm)
  (mm) (mm) (mm)
型号      
ZYQ-02 275 500 320 65 50 32
ZYQ-04 300 550 350 65 50 32
ZYQ-08 300 550 350 80 65 32
ZYQ-12 350 600 400 80 65 32
ZYQ-20 350 620 420 100 65 32
ZYQ-35 400 650 450 125 80 32
ZYQ-50 400 700 500 150 100 32
ZYQ-75 500 750 520 200 125 32
  5.型号说明
  七.选用说明
  1.设备选型
  ①.用户定货时,需提供用汽设备的用热工况,凝结水量,回水余压(或凝结水温度),水泵扬程和凝结水回收器的压力要求。
  ②.节能型自由浮球疏水器、自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器、可调持压快排装置等系统辅助设备,根据客户的实际情况,按合同供货。
  2.设备安装
  ①.安装位置:设备尽量安装在用热设备比较集中的地方。
  ②.安装高度:当回收管道末端位于地面以上时,将回水管与凝结水回收器进水管相连;当回水管道末端位于地面以下时,应在管道末端安装自力增压器使凝结水顺畅进入回收设备中。如有多路凝结水回到同一凝结水回收器,各凝结水管是从高到低依次排列。
  ③.设备基础:设备可直接安装在地面或混凝土基础上,基础高出地面100mm,不需任何预埋件。
  ④.管道安装:按设备安装图操作;连接好凝结水入口、水泵出口、排污口、调压口、安全阀口、排空气口,水泵出口分别加装压力表、逆止阀、截止阀后汇为总出口即可。
  3.设备使用
  ①.在凝结水系统正式投入运行之前,必须对整个系统进行全面污垢清洗。
  ②.在冬季,凝结水系统停运时,必须排干系统中留存的凝结水,避免冻结结冰将水泵冻坏。
  ③.当凝结水系统开始运行时,应打开产品上的排污阀,待回水清净后关闭;当回收有少量硬性杂质或油污时,应在3-5天后打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次即可。
  ④.装置运行时,只须打开电控柜内空气开关,按下控制面板上的电源开关按钮,将手自动开关旋至自动挡,装置就会自动运行,无须专人看管,只须定期巡视和注意报警即可。
  ⑤.当电控柜上的报警等亮或蜂鸣器报警时,表明自控系统发生故障,操作人员应将电控柜上的切换开关由自动转到手动位置上,由手动启闭按钮控制水泵排出凝结水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再将切换开关复原。
  ⑥.两台凝结水泵自动切换运行,一用一备。
  ⑦.为避免能源浪费,凝结水回收装置需做保温处理;保温材料的厚度同蒸汽管道厚度。

  图7.2.2:工艺流程图-闭式凝结水回收系统
 
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